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浓缩复合野酸枣晶和沙棘膏的加工工艺
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  1.浓缩复合野酸枣晶

  浓缩复合野酸枣晶是一种固体饮料,它冲调方便,保质期长,在加工中不需要使用任何防腐剂。特别是生产固体饮料能够节省大量的包装材料,不仅可以降低成本,而且还减少了对环境的污染。以野酸枣为主要原料,采用负压低温萃取、负压低温浓缩和负压低温干燥等现代高新技术,极大地保留了天然野酸枣的色香味和营养成分。在配料中加入金银花、甘草等具有保健作用的中草药,使产品的口味更趋完美,营养保健功能更加合理,是一种纯天然、无污染的健康饮品。

  (1)主要设备真空萃取罐、负压过滤机、胶体磨、真空浓缩罐、真空干燥器等。

  (2)原辅材料野酸枣、金银花、甘草、胡萝卜素、低聚糖、糊精等。

  (3)工艺流程选料→清洗→浸泡→负压萃取→过滤→胶磨→负压浓缩→调配→造粒→负压干燥→包装→成品。

  (4)操作要点①选料。选用果形饱满、颜色深红、成熟度好、含水量低于10%的野酸枣为原料,剔除干瘪、发黄的未成熟果。②清洗浸泡。用流动的清水洗去原料表面的泥土及杂物,进行适当的破碎。破碎时可加入一定量的水,但不可过多。然后将洗净的酸枣在50℃的温水中浸泡2h~3h。③负压萃取。将浸泡好的原料与水打入负压萃取罐中,料水比为1∶2,液料温度为50℃。开启真空泵,使罐内的真空度达到0.08MPa~0.09MPa,维持5min。然后破除真空,自然浸渍30min,如此反复操作,萃取1.5h左右即可。④过滤、胶磨。先把萃取液从罐中放出,进行液渣分离并过滤。过滤时,滤网不可过细,能够滤除枣皮、枣核和枣仁即可,允许有细微的果肉进入滤液中,这样可以最大限度地保留原料中的纤维素和果胶等天然物质。再将金银花和甘草的萃取液与酸枣液混合,送入胶体磨中进行胶磨。⑤负压浓缩。将胶磨好的酸枣汁泵入负压浓缩罐中,最好采用双联薄膜浓缩设备。浓缩时原料的温度保持在60℃左右,真空度维持在0.08MPa,待原料固形物含量达到55%时即可停止浓缩。⑥调配、造粒。在浓缩好的酸枣汁中加入辅料,主要成分为低聚糖、麦芽糖粉和糊精。将原辅料在搅拌机中混合均匀后,送入造粒机中进行造粒。成品酸枣晶的颗粒大小可根据需要自行调整。⑦负压干燥。造粒后产品中的水分含量较高,为30%左右,还需进一步脱水干燥。脱水温度控制在50℃,真空度为0.09MPa,时间大约为2h~3h。待成品的水分含量达到3%~5%时即可停止干燥。因为脱水是在低温下进行的,所以当成品含水量达到要求时,会变得酥脆、粗糙,并有一定的返砂现象,但是,这更有利于酸枣晶在冲调时的速溶。⑧包装。产品自然冷却后,即可进行密封包装。酸枣晶在包装及贮存过程中,应注意防潮。
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